Lựa chọn các thành phần và điều chế penoizol, phương pháp áp dụng cho trần nhà, ưu nhược điểm của chất cách nhiệt bằng bọt, thiết bị để tự sản xuất một chất. Cách nhiệt trần nhà bằng penoizol là việc tạo ra một lớp bọt xốp cách nhiệt, được hình thành sau khi đông đặc vật liệu dạng bọt lỏng. Khối lượng đàn hồi tác dụng lên bề mặt sẽ lấp đầy tất cả các khoảng trống, nhờ đó hơi ấm trong phòng được giữ trong thời gian dài. Chất được sản xuất trực tiếp trên công trường, do đó, để làm việc độc lập, cần phải thông thạo các sắc thái xử lý các thành phần của nó. Chúng ta cùng tìm hiểu cách cách nhiệt sàn đúng cách từ bài viết này.
Tính năng cách nhiệt của trần bằng penoizol
Penoizol là một vật liệu tổng hợp dựa trên nhựa urê-formaldehyde, các thành phần khác được thêm vào để cải thiện hiệu suất. Khi hoàn thành, nó giống như một chất hạt mịn màu trắng và trông giống như kẹo dẻo hoặc marshmallow. Co giãn khi chạm vào. Nó được bán ở dạng bọt, chip hoặc ván có độ dày khác nhau, vì vậy có một số phương pháp để tạo lớp phủ, tùy thuộc vào trạng thái của phôi:
- Vật liệu tấm được cố định vào trần nhà bằng các chốt, giống như bọt. Từ trên cao nó được bao phủ bởi các tấm thạch cao.
- Đối với mảnh vụn, một cấu trúc đặc biệt được tạo ra, chứa đầy một khối lượng tự do.
- Penoizol ở trạng thái lỏng được các thợ thủ công quan tâm nhất. Dung dịch làm việc thu được trong một thiết bị đặc biệt, nơi các chất khác nhau được trộn lẫn, sau đó được áp lên bề mặt dưới áp lực. Tất cả các thao tác đều được thực hiện trực tiếp tại công trình. Sản phẩm khác với các chất tạo bọt khác ở chỗ không tăng kích thước sau khi đóng rắn.
Ưu nhược điểm của cách nhiệt trần bằng penoizol
Lớp phủ thu được sau khi trùng hợp bọt lỏng có nhiều ưu điểm.
- Để cách nhiệt trần bằng penoizol, chỉ cần lấp đầy bề mặt bằng một lớp 45 mm, có thể thay thế 75 mm polystyrene mở rộng hoặc 125 mm bông khoáng.
- Vỏ ngăn có khả năng thấm hơi nước tốt, do đó không hình thành hơi nước ngưng tụ giữa nó và sự chồng chéo lạnh. Nó đã được chứng minh bản thân tốt khi cách nhiệt các cấu trúc bằng gỗ.
- Nấm và mốc không bám rễ trên vật liệu, các loài gặm nhấm nhỏ không thích.
- Lớp phủ không bị cháy, chảy hoặc phát ra khói độc khi đun nóng. Ở nhiệt độ cao, nó chỉ đơn giản là bay hơi.
- Chất cách điện là đa chức năng. Nó rất tốt trong việc hấp thụ âm thanh truyền qua trần nhà, mang lại sự yên tĩnh trong phòng.
- Vỏ không bị nứt khi chịu áp lực cơ học, chỉ có thể là lò xo. Sau khi loại bỏ tải trọng, bề mặt trở lại hình dạng ban đầu.
- Bọt lỏng cho phép bạn cách nhiệt trần nhà có hình dạng phức tạp một cách đáng tin cậy. Bọt lấp đầy bất kỳ khoảng trống nào mà không để lại cầu lạnh. Sau khi khô, một bề mặt nguyên khối được hình thành mà không có lỗ rỗng và vỡ.
- Vật liệu không sợ thay đổi nhiệt độ, và nó thường được áp dụng từ phía bên của tầng áp mái.
- Lớp phủ trần không cần thay thế hoặc sửa chữa theo lịch trình trong thời gian dài - lên đến 30 năm.
- Lớp sơn khô rất nhẹ và không làm tăng tải trọng lên tường. Dễ dàng xử lý sau khi trùng hợp.
Trong quá trình cách nhiệt trần nhà bằng bọt lỏng và trong quá trình vận hành tiếp theo, thuyền trưởng có thể gặp phải những vấn đề cần biết trước:
- Vật liệu cách nhiệt chất lượng cao chỉ có thể đạt được ở nhiệt độ phòng dương.
- Sau khi lắp đặt, căn phòng sẽ có mùi formaldehyde, nhưng sau vài ngày sẽ biến mất.
- Không thể tiến hành cài đặt nếu không có máy móc đặc biệt.
- Vật liệu có mật độ thấp, do đó nó có độ bền kéo thấp. Nó có thể bị rách một cách dễ dàng.
- Theo thời gian, sản phẩm bị co lại.
Công nghệ cách nhiệt trần bằng penoizol
Phương pháp cách nhiệt phụ thuộc vào loại sản phẩm (bọt hoặc rắn) và trạng thái của sàn. Chất lỏng được áp dụng từ phía tầng áp mái. Để chuẩn bị dung dịch, bạn sẽ cần các thành phần đặc biệt và một thiết bị cơ khí. Tấm cách nhiệt có thể được cố định từ bên trong phòng, như polystyrene.
Vật liệu và thiết bị phục vụ công việc
Để tạo hỗn hợp cách nhiệt sủi bọt, bạn sẽ cần các nguyên liệu sau:
- Nhựa urê-fomanđehit … Nó là thành phần chính tạo nên cấu trúc và thể tích của một chất. Các thương hiệu VPS-G, KF-KhTP, KFMT, KFZh phổ biến ở Nga. Tất cả chúng đều chứa urê, formalin và các chất phụ gia khác nhau. Ví dụ, rượu polyvinyl được đưa vào VPS-G ở giai đoạn sản xuất. Các sản phẩm khác nhau về tỷ lệ formaldehyde. Các yêu cầu nghiêm ngặt nhất được đặt ra đối với nhựa VPS-G và KF-KhTP, do đó chúng thường được mua nhiều hơn.
- Chất tạo bọt … Tạo ra một số lượng lớn các bong bóng xà phòng tăng cường thể tích. Có hai loại chất - có tính axit (ABS) và kiềm. Khi lựa chọn thành phần này, cần lưu ý ABSK có chứa axit sulfuric, khi tiếp xúc với da sẽ gây kích ứng.
- Chất xúc tác đóng rắn … Cố định khối chất lỏng ở trạng thái rắn. Với mục đích này, chúng tôi sử dụng axit erthophosphoric НЗР04. Sau khi trộn với nhựa, quá trình trùng hợp bắt đầu, kết quả là penoizol được hình thành.
- Nước … Cần phải pha loãng các thành phần đến nồng độ mong muốn và thu được bọt. Nó bay hơi vài ngày sau khi được lắp đặt trên trần nhà. Đối với việc sản xuất bọt lỏng, nên sử dụng nước mềm gia dụng, có thể từ nguồn cấp nước. Càng cứng thì độ tạo bọt càng kém.
Thiết bị sản xuất vật liệu cách nhiệt trên công trường bao gồm các thiết bị khác nhau hoạt động cùng nhau. Để có được sản phẩm, bạn cần ít nhất một bộ sản phẩm tối thiểu. Do thực tế là bạn sẽ phải làm việc trên gác mái nên hãy chú ý đến kích thước và trọng lượng của thiết bị. Nếu máy hiện đại, nó có thể được lắp đặt cách bề mặt cần cách nhiệt lên đến 40 m. Nhưng nếu thiết bị là chất lỏng-khí, nó nên được đặt ở khoảng cách 7-10 m từ trần nhà. Một nhà máy điển hình để sản xuất penoizol bao gồm các thành phần sau:
- Hộp đựng nhựa và axit … Thông thường, các thùng phuy không được cung cấp kèm theo hệ thống lắp đặt, do đó, các thùng chứa thường được sử dụng để vận chuyển các thành phần. Nhựa được vận chuyển trong các thùng phuy có dung tích 50 lít, trong đó 60-65 kg chất được đặt. Khối lượng đủ để sản xuất 2-3 m3 vật liệu xây dựng. Trong các thiết bị hiện đại, ống hút được nhúng qua phần trên của bình chứa. Để kết nối với các thiết bị của thế hệ đầu tiên, nhựa được đổ vào thùng có vòi do thiết kế đặc biệt của máy bơm. Các thùng chứa chất làm cứng thường lớn, dung tích 200 lít. Đôi khi chất làm cứng được trộn với chất tạo bọt trong đó.
- Bơm cung cấp chất lỏng cho máy tạo bọt … Chúng phải có chức năng kiểm soát tốc độ. Nếu máy bơm là máy bơm pít tông, hãy kiểm tra xem nó là nhựa hoặc thép không gỉ.
- Máy tạo bọt để trộn không khí và các thành phần để tạo bọt … Có nhiều kích cỡ và kiểu dáng. Thường kết hợp với máy trộn.
- Máy nén để cung cấp không khí cho hệ thống … Nó không được bao gồm trong thiết bị và phải được mua riêng. Sức mạnh phụ thuộc vào thiết kế của thiết bị. Ví dụ, đối với lắp đặt khí-lỏng, quạt gió phải cung cấp 400 lít không khí mỗi phút và áp suất 2-6 atm. Nó có thể là một hoặc hai đơn vị nhỏ kết hợp thành một hệ thống. Tùy chọn với hai là thích hợp hơn, chúng dễ dàng nâng lên tầng áp mái hoặc tầng trên. Đối với diện tích nhỏ, nên sử dụng máy nén nội địa. Chúng không đắt nhưng yêu cầu tắt máy định kỳ để làm mát.
- Bình nóng lạnh … Nó là cần thiết để làm nóng chất lỏng đến nhiệt độ 50-60 độ. Nó là cần thiết để chuẩn bị một chất tạo bọt. Thiết bị cũng được làm sạch bằng nước nóng.
- Lò sưởi cho chất lỏng làm việc … Được mua để duy trì nhiệt độ của dung dịch trong phạm vi chấp nhận được. Thường được sử dụng trong mùa lạnh. Khi xử lý các khu vực nhỏ, hỗn hợp có thể được làm nóng bằng các phương tiện tùy biến, nhưng đối với một khu vực xây dựng lớn, bạn sẽ cần 1,5-2 tấn nước ấm, và trong trường hợp này là không thể thay thế được. Thường chạy bằng propan-butan.
Ngoài ra còn có một máy trộn để trộn bọt và nhựa, một ống để cung cấp dung dịch đến nơi đặt, một máy biến áp tự động để đảm bảo điện áp bình thường ở đầu vào đến nơi lắp đặt.
Phổ biến nhất là hai loại máy: khí-lỏng và hệ thống có máy tạo bọt di động. Tùy chọn thứ hai thuộc về các thiết bị thế hệ mới nhất và có tính đến tất cả các thiếu sót của các mẫu cũ. Ví dụ, khoảng cách cho phép giữa thiết bị và bề mặt cần cách nhiệt đã tăng lên 40 m.
Chuẩn bị hỗn hợp để cách nhiệt trần nhà
Sau khi giao tất cả các thành phần đến nơi làm việc, bạn có thể bắt đầu sản xuất vật liệu cách nhiệt. Quá trình diễn ra như sau:
- Tìm một nơi mà bạn có thể cài đặt tông đơ. Thông thường, tất cả các đơn vị được đặt trong một hộp, và các thùng nhựa và axit được đặt trên một giá đỡ.
- Vòi tất cả các cụm lắp ráp theo hướng dẫn của nhà sản xuất thiết bị.
- Đổ axit hoặc các thành phần để pha chế vào một thùng chứa lớn - nước, axit photphoric và chất tạo bọt. Trộn kỹ các thành phần trong bể.
- Đổ nhựa cacbamit-fomanđehit vào một thùng khác.
- Mở vòi trên thùng phuy để làm đầy máy bơm. Nếu thiết bị là khí-lỏng, các thùng chứa phải được đặt phía trên máy bơm để tránh làm thông thoáng hệ thống. Trong trường hợp này, chất lỏng tự di chuyển.
- Kết nối thiết bị với nguồn điện lưới.
- Bật máy bơm, đặt lưu lượng thành phần cần thiết.
- Khởi động máy nén khí. Kiểm tra các thông số không khí bằng đồng hồ áp suất.
- Trong máy tạo hơi nước, không khí được sử dụng để biến dung dịch thành bọt. Chất này được thổi vào máy trộn, kết hợp với nhựa và chuyển đến ống bọc, nơi bắt đầu quá trình trùng hợp.
- Hỗn hợp được cung cấp dưới áp suất thông qua một ống dẫn lên trần nhà. Sau khi che phủ một khu vực nhỏ, hãy kiểm tra chất lượng của sản phẩm.
- Đảm bảo rằng khối lượng tạo thành có tính lưu động tốt và tự lấp đầy tất cả các khoảng trống.
- Kiểm tra nhiệt độ của bọt lỏng, nhiệt độ này phải trên +18 độ. Các chỉ số nhiệt kế tối ưu là + 25 + 30 độ. Nếu hỗn hợp nguội, cấu trúc bọt sẽ bị phá hủy.
- Nghiên cứu cấu trúc của chất. Xốp chất lượng cao là xốp mịn và dày đặc, không thể nhìn thấy các bong bóng riêng lẻ trong đó. Nó trông giống như một khối trắng nguyên khối.
- Tạo bọt kém có thể có nghĩa là sử dụng nước quá cứng. Trong trường hợp này, ngay cả sự gia tăng nồng độ của các thành phần chính cũng không giúp ích được gì.
- Sau 10-15 phút, quá trình trùng hợp sẽ kết thúc. Nếu có ít nhựa trong vật liệu, vật liệu sẽ rất lỏng lẻo. Với một tỷ lệ phần trăm lớn axit, chất cách điện cháy hết và sẽ vỡ vụn sau khi đông đặc.
- Tỷ lệ tối ưu của các thành phần được xác định theo kinh nghiệm. Nó khác nhau đối với các nhãn hiệu nhựa khác nhau.
Lắp đặt penoizol trên trần nhà trong quá trình xây nhà
Tùy chọn này thường được sử dụng để cách nhiệt trần nhà bằng penoizol trong nhà riêng và liên quan đến việc sử dụng các cấu trúc có thể tháo rời để tạo nền. Đối với công việc, bạn cần một bọc nhựa dày.
Các hoạt động được thực hiện theo trình tự sau:
- Loại bỏ bất kỳ vật dụng thừa nào để tránh làm ô nhiễm chúng bằng bọt phun.
- Mang kính bảo hộ, găng tay và các thiết bị bảo hộ khác để chống lại các hóa chất trong dung dịch lỏng.
- Kéo căng màng dưới các thanh giằng và cố định vào các dầm bằng kim bấm.
- Để loại bỏ sự chảy xệ của canvas, hãy lấp đầy các thanh bên dưới nó.
- Lấp đầy tất cả các khoảng trống giữa các độ trễ bằng penoizol, bắt đầu từ phía xa đến đầu các chùm.
- Sau khi dung dịch đông lại, tháo màng và các thanh gỗ và dùng dao san phẳng bề mặt với đáy của các khúc gỗ. Vật liệu đạt được độ bền cuối cùng trong 2-3 ngày.
- Dán chặt màng thấm hơi vào xà nhà từ bên dưới.
- Lắp đặt các tấm vách thạch cao từ phía phòng và sàn đi vào trên gác mái.
Làm việc với penoizol trong khu dân cư
Theo cách tương tự, sàn được cách nhiệt nếu cấu trúc của nó bao gồm hai tấm ván sàn gỗ, giữa chúng có khoảng cách 50-150 mm. Với một khoảng trống nhỏ hơn, bọt đi vào dưới áp lực sẽ không thể lấp đầy tất cả các khoảng trống. Độ dày của ván boong phải lớn hơn 50 mm để có thể chịu được áp lực từ bên trong. Gỗ mỏng có thể biến dạng sau khi bơm chất lỏng.
Để lấp đầy các khoảng trống, tạo các lỗ trên ván sàn có đường kính 30 mm với gia số từ 1, 5-2 m. Bơm bọt cách nhiệt giữa các tấm ván cho đến khi bọt được ép ra qua tất cả các lỗ.
Sau khi dung dịch đã trùng hợp, dùng đục cắt bỏ phần nhô ra và đóng các lỗ bằng nút gỗ.
Phủ trần bằng hỗn hợp làm sẵn từ xi lanh sẽ tiết kiệm chi phí nếu diện tích nhỏ. Để chuẩn bị sử dụng, chỉ cần lắc hộp đựng. Điều này là cần thiết để phân phối đều chất đẩy, một loại khí trơ ép các chất bên trong ra ngoài. Trước khi cách nhiệt trần bằng penoizol, hãy đảm bảo nhiệt độ của dung dịch trong khoảng +20 độ, là mức tối ưu cho bọt. Nếu công việc được thực hiện vào mùa đông, hạ thấp xi lanh vào nước được đun nóng đến +50 độ. Vào mùa hè, ngược lại, chất làm mát.
Cách cách nhiệt trần nhà bằng penoizol - xem video:
Sự phức tạp của cách nhiệt bằng bọt lỏng của trần được san bằng bởi chất lượng của lớp vỏ và chi phí thấp. Nó không phải là không có gì mà nó được khuyến khích để cách nhiệt không chỉ cho trần nhà, mà còn cho toàn bộ ngôi nhà.
