Sự lựa chọn vật liệu và máy móc để sản xuất penoizol, phương pháp chuẩn bị chất cách điện, các phương án cách nhiệt cho mái và sàn gác mái, ưu và nhược điểm của bọt lỏng. Cách nhiệt cho tầng áp mái bằng penoizol là một chất cách nhiệt bằng xốp bao phủ sàn và mái của căn phòng ở phần trên của ngôi nhà để ngăn chặn sự rò rỉ nhiệt. Vật liệu lỏng lấp đầy toàn bộ không gian giữa các chùm tia và bong ra và tạo thành một lớp nguyên khối sau khi trùng hợp. Chất này không được cung cấp sẵn để bán; để chuẩn bị chế phẩm làm việc, cần phải trộn nhiều thành phần trong một thiết bị đặc biệt. Làm thế nào để sản xuất độc lập bọt và tạo ra một lớp vỏ bảo vệ, chúng ta tìm hiểu từ bài viết này.
Tính năng cách nhiệt của tầng áp mái bằng penoizol
30-45% lượng nhiệt thoát ra qua mái nhà, do đó, để có một không gian thoải mái, họ cố gắng cách ly không gian phía trên các phòng khách càng nhiều càng tốt. Một đặc điểm của gác xép là vào mùa đông, trần nhà có nhiệt độ gần bằng nhiệt độ của căn phòng bên dưới, và mái nhà rất lạnh.
Trước khi cách nhiệt tầng áp mái bằng penoizol, hãy quyết định mục đích của căn phòng trên. Trên một cái chưa được khai thác, chỉ có sàn được cách nhiệt. Một phương pháp khác liên quan đến việc xử lý mái nhà bằng bọt lỏng, để sàn gác mái "trần" để không khí ấm từ bên dưới làm nóng nó. Để làm điều này, chất cách nhiệt được đặt giữa các vì kèo, dầm, tiện bên trong và bên ngoài. Nếu muốn, sau khi trùng hợp penoizol, tầng áp mái được bao phủ từ bên trong bằng vật liệu trang trí.
Vì những mục đích này, cách nhiệt chất lỏng Penoizol rất phù hợp, giúp lấp đầy những nơi khó tiếp cận và bề mặt khó tiếp cận mà không gặp vấn đề gì. Vật liệu tổng hợp này được làm từ nhựa urê-foldehyde, trong đó các chất đặc biệt đã được thêm vào để cải thiện tính chất cách điện. Bôi lên tường dưới dạng bọt. Sau khi đông cứng, nó trở nên đàn hồi, khi chạm vào trông giống như một viên kẹo dẻo hoặc marshmallow.
Nó cũng có thể được sản xuất ở dạng phiến hoặc dạng hạt, nhưng sẽ bất tiện khi làm việc với vật liệu như vậy trên gác mái.
Để sản xuất vật liệu cách nhiệt, bạn cần dự trữ nhiều thành phần khác nhau và cũng cần mua một thiết bị đặc biệt để trộn chúng. Chất tạo thành được cung cấp dưới áp suất lên bề mặt, tại đây, sau khi trùng hợp, nó tạo ra một lớp vỏ bảo vệ.
Ưu điểm và nhược điểm của cách nhiệt gác mái bằng penoizol
Xốp đóng rắn dưới mái nhà và trên sàn gác mái có nhiều ưu điểm hơn các chất khác có cùng mục đích. Những lợi thế rõ ràng bao gồm các thuộc tính sau:
- Để tạo ra một lớp cách nhiệt, 45 mm bọt là đủ, tương tự như 75 mm polystyrene giãn nở hoặc 125 mm len đá.
- Lớp phủ có đặc tính truyền hơi tuyệt vời giúp ngăn ngừa sự hình thành hơi nước ngưng tụ. Tất cả các cấu trúc bằng gỗ, có áp dụng penoizol, giữ được chất lượng của chúng trong một thời gian dài.
- Chất có khả năng chống ẩm mốc tốt. Tính chất này đặc biệt được đánh giá cao nếu gác xép lạnh và nhà nằm trong khu vực ẩm thấp.
- Chuột không sống trong độ dày của sản phẩm.
- Xốp lỏng có khả năng chịu lửa. Khi đun nóng, nó không bị chảy hoặc bốc khói. Sau khi tiếp xúc lâu với nhiệt độ cao, vật liệu bay hơi. Việc sử dụng chất này làm giảm nguy cơ hỏa hoạn vào mùa hè khi căn phòng rất nóng.
- Vật liệu có đặc tính cách âm.
- Nó không bị nứt sau các tác động, chỉ bị bật lại và sau khi loại bỏ các tải trọng cơ học, nó sẽ khôi phục lại hình dạng của nó.
- Nó chịu được sự thay đổi nhiệt độ tốt.
- Sản phẩm lấp đầy các bề mặt có hình dạng phức tạp. Nó thường được sử dụng để cách nhiệt những nơi khó tiếp cận.
- Lớp phủ vẫn giữ được chất lượng cách nhiệt trong thời gian dài - lên đến 30 năm.
- Vật liệu này rất nhẹ và không gây quá tải cho cấu trúc tòa nhà.
- Ở trạng thái rắn, có thể dễ dàng xử lý bằng tay với những dụng cụ đơn giản nhất.
Penoizol có thể tạo ra một số vấn đề trong quá trình làm đầy và trong quá trình hoạt động:
- Nó có mật độ thấp nên dễ bị vỡ.
- Sau một thời gian, lớp này khô đi và co lại.
- Đối với quá trình trùng hợp, nhiệt độ trên +5 độ là cần thiết.
- Trong những ngày đầu, bạn sẽ cảm nhận được mùi của formalin trong phòng, nhưng sau đó sẽ biến mất.
- Để chuẩn bị chất và áp dụng nó lên bề mặt, cần có các thiết bị đặc biệt.
Công nghệ cách nhiệt gác mái Penoizol
Xốp lỏng được sản xuất tại công trường, cạnh nhà, hoặc ngay trên gác xép. Đối với công việc, bạn cần phải mua tất cả các thành phần của giải pháp và một máy đặc biệt.
Vật liệu và thiết bị sản xuất penoizol
Để sản xuất vật liệu cách nhiệt, bạn sẽ cần các thành phần sau:
- Nhựa urê-fomanđehit … Đây là cơ sở mà từ đó "khung xương" của vật liệu được tạo ra. Các thương hiệu phổ biến nhất: VPS-G, KF-HTP, KFMT, KFZh. Thành phần của chúng gần như giống nhau, chỉ khác nhau về phần trăm fomandehit. Trong thực tế, điều này có nghĩa là mùi hôi của bọt làm từ nhựa thông có nhiều formaldehyde sẽ tồn tại lâu hơn trong phòng. Công nghệ sản xuất nhựa VPS và KF-HTF cho phép kiểm soát chặt chẽ hàm lượng các chất độc hại nên được sử dụng phổ biến hơn.
- Chất tạo bọt … Chịu trách nhiệm về việc hình thành một số lượng lớn các bong bóng khí, tạo ra chất lượng dẫn nhiệt thấp của vật liệu. Các nhà sản xuất sản xuất các thành phần có tính axit (ABS) và kiềm. Trước đây có chứa axit sulfuric, nếu xử lý không cẩn thận có thể gây bỏng da.
- Chất xúc tác … Chuyển dạng lỏng của một chất thành thể rắn. Chúng được làm từ axit orthophosphoric НЗР04. Sau khi thêm vào nhựa, phản ứng hóa học hình thành penoizol bắt đầu.
- Nước … Cần tạo dung dịch lỏng từ các thành phần và tạo bọt. Nó chỉ được sử dụng trong giai đoạn đầu của quá trình, sau khi được phủ lên bề mặt, nó nhanh chóng bay hơi. Không nên sử dụng nước cứng trong các dung dịch, không tạo bọt tốt.
Thiết bị để sản xuất penoizol bao gồm một số đơn vị, được kết hợp thành một hệ thống duy nhất. Giảm giá có các thiết bị đa chức năng và các tùy chọn ngân sách từ một nhóm yếu tố tối thiểu. Khi chọn thiết bị, hãy chú ý đến trọng lượng và kích thước của thiết bị, vì nó sẽ phải được nâng lên gác xép. Đối với cách nhiệt của các khu vực rộng lớn, nên sử dụng các thiết bị thế hệ mới nhất. Thiết kế của họ cho phép các sản phẩm được đặt ở một khoảng cách rất xa so với tầng áp mái.
Quá trình cài đặt để sản xuất penoizol bao gồm các phần sau:
- Thùng nhựa và chất làm cứng … Các hệ thống thế hệ mới nhất có thể sử dụng các thùng chứa mà các thành phần được vận chuyển. Việc nạp được thực hiện thông qua các ống được nhúng từ trên xuống. Trong các thiết bị cũ, thùng phải có vòi, do đó chất lỏng được đổ vào thùng phù hợp hơn cho việc lựa chọn chất. Nhựa được cung cấp trong các bồn chứa 50 lít. Một thùng chứa là đủ để tạo ra 2-3 m [sup3] [/sup]. Các thùng axit lớn hơn nhiều. Một chất tạo bọt thường được thêm vào chúng.
- Máy bơm … Tăng áp suất nhựa và đường axit. Chúng cho phép bạn điều chỉnh mức tiêu thụ của các thành phần bằng cách điều chỉnh tốc độ. Độ tin cậy của sản phẩm và chất lượng của bọt phụ thuộc vào các máy bơm, do đó các yêu cầu lớn được đặt ra đối với chúng. Nếu máy bơm là máy bơm pít tông, tất cả các bộ phận phải bằng nhựa hoặc thép không gỉ.
- Máy tạo bọt … Cần thiết cho sự hình thành các bọt khí. Không có yêu cầu thiết kế duy nhất; nó có thể có các hình dạng và kích thước khác nhau. Thành phần làm việc được hình thành sau khi không khí từ máy nén được cấp vào buồng. Một chất tạo bọt thường được thêm vào nó.
- Máy nén … Nó cung cấp không khí dưới áp suất cho máy tạo bọt. Thiết bị không được bao gồm trong bộ bọt tiêu chuẩn. Công suất quạt gió phải tương ứng với giá trị mà cài đặt được thiết kế. Thay vì một tổ máy, có thể vận hành song song hai tổ máy công suất thấp hơn. Trong xây dựng tư nhân, sử dụng máy nén gia đình sẽ có lợi hơn.
- Bình nóng lạnh … Làm nóng chất lỏng lên đến + 50 + 60 độ ở đầu vào của máy tạo bọt. Nhiệt độ này là tối ưu cho sự hình thành các bọt khí. Hệ thống cũng được rửa sạch bằng nước nóng.
- Máy gia nhiệt dung dịch gas … Cung cấp nhiệt độ tối ưu để tạo bọt. Thiết bị được yêu cầu hoạt động trong thời tiết lạnh nếu sử dụng một khối lượng lớn chất.
- Máy trộn … Đây là thùng chứa trong đó bọt được trộn và là nơi bắt đầu quá trình trùng hợp.
- Vòi nước … Nó cần thiết cho việc cung cấp khối lượng chất lỏng cho tầng áp mái.
- Autotransformer … Phục vụ để duy trì điện áp trong nguồn lưới trong giới hạn chấp nhận được.
Có hai loại thiết bị trên thị trường - khí-lỏng và máy tạo bọt di động. Loại thứ hai đã được phát triển gần đây và có tính đến kinh nghiệm của các mô hình trước đó.
Sản xuất bọt
Penoizol được điều chế như sau:
- Lắp ráp thiết bị theo hướng dẫn của nhà sản xuất máy. Đặt các thùng chứa nhựa thông và chất làm cứng gần đó. Trong hệ thống khí-lỏng, các thành phần đi vào hệ thống một cách độc lập, thông qua các vòi, vì vậy hãy đặt các thùng phía trên các bộ phận còn lại. Kết nối ống với phụ kiện.
- Đổ đầy các thành phần để tạo penoizol vào các thùng. Axit có thể được mua từ nhà máy hoặc tự làm. Để làm điều này, hãy đổ nước, axit photphoric, chất tạo bọt vào bể theo tỷ lệ và trình tự yêu cầu và trộn mọi thứ thật kỹ.
- Kết nối thiết bị với nguồn điện lưới.
- Mở các vòi và điền vào hệ thống với nội dung của các thùng chứa.
- Bật máy bơm và máy nén. Điều chỉnh mức tiêu thụ của các thành phần.
- Một lượng lớn bọt khí hình thành trong máy tạo bọt. Dưới tác động của không khí, chúng đi vào máy trộn, nơi chúng được trộn với nhựa thông, và sau đó đi qua một ống dẫn đến tầng áp mái. Ngay khi di chuyển, quá trình trùng hợp bắt đầu, kết thúc sau 15 phút sau khi sơn lên bề mặt.
Bôi một ít chất lên bề mặt và kiểm tra chất lượng của nó:
- Khối lượng tạo thành phải có tính lưu động tốt và bao phủ toàn bộ mặt phẳng.
- Nhiệt độ của hỗn hợp là + 25 + 30 độ. Chỉ với những đặc điểm như vậy thì cấu trúc của vật liệu mới đạt hiệu quả tối ưu.
- Đảm bảo chất xốp mịn và đặc, không thấy bọt khí. Nó trông giống như một khối rắn màu trắng.
- Tạo bọt kém có thể do nhiệt độ trộn thấp hoặc nước cứng.
- Sau khi trùng hợp, kiểm tra khối lượng riêng của chất. Nếu nguyên liệu lỏng lẻo thì không đủ nhựa, nếu vụn ra thì có nhiều axit.
- Thử nghiệm với tỷ lệ chính xác của các thành phần, nếu cần.
Cách nhiệt của một tầng áp mái bị khai thác
Để tạo một lớp cách nhiệt dưới mái nhà, hãy làm theo các bước sau:
- Gắn màng ngăn hơi vào xà nhà và tiện bằng kim bấm. Đặt một tấm ván ép chống ẩm 10 mm lên trên tấm phim và cố định bằng vít tự khai thác.
- Tạo các lỗ có đường kính 25 mm trên tấm bạt giữa các dầm điện. Cái đầu tiên nên được đặt dưới sườn núi, cái cuối cùng gần sàn nhà, phần còn lại đều dọc theo xà nhà với gia số 1,5 m.
- Đặt ống vào lỗ dưới và đổ đầy chất vào khoang với mức của nó. Rút vòi ra và đóng lỗ bằng nút gỗ hoặc cao su. Di chuyển ống đến lỗ trên cùng và lặp lại thao tác.
- Bằng cách này, hãy lấp đầy tất cả các khoảng trống được bao bọc bởi ván ép và vật liệu lợp.
Một lựa chọn kinh tế để cách nhiệt không liên quan đến việc sử dụng ván ép. Trình tự công việc như sau:
- Đính kèm một màng ngăn hơi vào xà nhà, lớp màng này sẽ tạo ra các hốc-túi. Đặt tấm bạt chồng lên tường, sàn và các mảnh liền kề với độ chồng lên nhau từ 15-20 cm.
- Đóng các mối nối bằng băng dính gia cố và cố định bằng kim bấm xây dựng.
- Để đảm bảo độ tin cậy của điểm gắn vào dầm, hãy phủ một dải vải gấp đôi và đóng đinh bằng cùng một chiếc kim bấm. Bạn cũng có thể sử dụng đường ray truy cập.
- Từ trên cùng vào khoang, hạ vòi xuống sàn và đổ đầy bọt vào khoảng trống, nâng vòi dần dần. Nếu màng bị chùng, hãy gia cố bằng các thanh.
- Sau khi trùng hợp, các chùm tia có thể được loại bỏ.
- Điền vào các phần ngang cuối cùng.
Các công trình bảo vệ gác mái không phải nhà ở
Cách nhiệt được thực hiện để ngăn chặn sự rò rỉ năng lượng nhiệt từ ngôi nhà. Trong trường hợp này, bản thân gác mái vẫn lạnh. Penoizol rất nhẹ, vì vậy ngay cả những tòa nhà đổ nát nhất cũng có thể được cách nhiệt với nó.
Công việc được thực hiện theo trình tự sau:
- Kéo màng cuộn lên (màng chắn hydro) trên các bản ghi, giúp tăng tuổi thọ của lớp phủ và đảm bảo hoạt động bình thường của lớp cách nhiệt thấm hơi nước. Giữ chặt nó vào nhật ký bằng một chiếc kim bấm.
- Cắt lá ống mềm.
- Đổ bọt lỏng vào khoảng sàn, sau đó chuyển sang phần tiếp theo.
- Sau khi chất đông đặc, dùng băng dính bịt kín các lỗ.
- Nếu cần thiết, để di chuyển trên sàn, hãy lắp đặt ván sàn.
Sẽ dễ dàng hơn để cách nhiệt tầng áp mái bằng penoizol nếu cấu trúc sàn bao gồm hai sàn, giữa chúng có khoảng cách 50-150 mm. Để bề mặt sàn không bị biến dạng sau khi phun bọt lỏng dưới áp lực, tấm ván sàn phải dày 50 mm.
Tạo một lỗ có đường kính 30 mm trên lớp phủ. Lắp vòi của bộ tạo bọt vào đó, trượt nó ra xa hết mức, sau đó kéo nó ra ngoài 50 cm.
Đổ bọt lên tường và di chuyển vòi theo khoảng cách như cũ một lần nữa. Lặp lại thao tác cho đến khi lỗ được lấp đầy hoàn toàn. Đóng các lỗ bằng phích cắm bằng gỗ.
Cách cách nhiệt gác mái bằng penoizol - xem video:
Sự phức tạp của khả năng cách nhiệt của tầng áp mái bằng vật liệu lỏng có liên quan đến việc hình thành các khoang mà penoizol được đổ vào. Tuy nhiên, sự gia tăng cường độ lao động được san bằng bởi việc tạo ra một lớp phủ nguyên khối ngăn chặn sự rò rỉ nhiệt một cách đáng tin cậy.
