Việc thiết kế lớp láng nổi, các quy tắc lựa chọn vật liệu, phương pháp lắp đặt sàn, ưu điểm và nhược điểm của lớp phủ mà không cần cố định vào đế. Lớp nền nổi là một cách lát sàn mà không cần cố định vật liệu vào nền và tường một cách cứng nhắc. Một lớp bổ sung nằm giữa lớp ngoài và lớp nền, trong hầu hết các trường hợp, lớp này nhằm mục đích cải thiện khả năng cách nhiệt và cách âm của căn phòng, nhưng đôi khi nó cũng được sử dụng cho các mục đích khác. Chúng tôi sẽ nói về công nghệ lắp đặt sàn nổi và các quy tắc chọn vật liệu cho nó trong bài viết này.
Ưu điểm và nhược điểm của lớp láng sàn nổi
Lớp vữa nổi mặt cắt giống như một chiếc bánh được làm từ một số vật liệu, nhờ đó chúng được so sánh thuận lợi về mặt hiệu suất với sàn thông thường:
- Các vật liệu cách nhiệt được sử dụng để tạo lớp nền nổi giữ nhiệt trong phòng và bảo vệ chống lại âm thanh bên ngoài. Tiếng ồn tác động xảy ra trong các tòa nhà nhiều tầng không thể nghe thấy do lớp cách nhiệt của sàn với tường và đế. Tiếng ồn giảm gần 50%.
- Lớp nền nổi cho phép bạn tiết kiệm xi măng, bởi vì lớp của nó không vượt quá 45 mm.
- Lớp trên cùng có sơn phủ không bị biến dạng do biến động nhiệt độ trong phòng.
- Trọng lượng cấu trúc thấp (so với lớp láng thông thường) giúp giảm tải trọng cho tầng dưới cùng.
- Thông tin liên lạc kỹ thuật ẩn có thể được đặt dưới lớp nền nổi.
- Kết cấu nhiều lớp đảm bảo độ bền và độ cứng của sàn.
- Sự hiện diện của lớp trung gian tạo ra hiệu ứng hấp thụ sốc khi đi bộ, có tác động tích cực đến hệ cơ xương khớp.
- Lớp láng nổi giúp loại bỏ sự không đồng đều ở lớp nền.
- Sàn dễ bảo trì.
Những nhược điểm của sàn nổi chủ yếu liên quan đến việc sử dụng hỗn hợp xi măng-cát để lấp lớp trên cùng:
- Vữa xi măng cát có trọng lượng đáng kể, không loại trừ hiện tượng lún sàn.
- Lớp vữa xi măng không có khả năng chống lại một số loại hóa chất, dưới ảnh hưởng của chúng, lớp vữa có thể bị vỡ vụn và vỡ.
- Sàn không có lớp sơn phủ như vậy sẽ không có vẻ thẩm mỹ.
Thiết bị láng nền nổi
Bê tông đổ bê tông đáng được coi là rất đáng tin cậy do lớp bên ngoài được gia cố. Những sàn như vậy có thể chịu rất nhiều trọng lượng và được sử dụng cả trong các căn hộ và các cơ sở công nghiệp với tải trọng bề mặt trung bình.
Thiết bị láng nổi có dạng như sau: đế sàn, băng giảm chấn, chống thấm, cách nhiệt và cách âm, lớp trung gian, cốt thép, lớp láng bê tông. Để chọn được tài liệu phù hợp, bạn nên nghiên cứu trước mục đích sử dụng của chúng và ghi nhớ những đặc điểm chính.
Nền cho lớp vữa nổi phải chắc chắn, khô và sạch. Cường độ của nó phải tương ứng với cường độ của bề mặt bê tông cấp C25 / 30. Việc hoàn thiện lớp nền được thực hiện bằng cách sử dụng hỗn hợp cho "lớp nền nhẹ", tương tự như "Knauf-Ubo". Lớp phủ tốt hơn sẽ đạt được trong trường hợp sử dụng chất nền đặc biệt, các mảnh của chúng được dán lại với nhau. Không nên dùng cát để san nền.
Băng giảm chấn được thiết kế để loại bỏ sự truyền tiếng ồn từ đế đến tường, làm tăng đặc tính cách âm của lớp vữa nổi. Nó được dán vào các bức tường gần sàn dọc theo chu vi của căn phòng đến chiều cao của lớp vữa. Van điều tiết phải dày ít nhất 10 mm, có tính đến khả năng nén dự trữ do tác động của sự giãn nở nhiệt của lớp phủ sàn. Băng giảm chấn làm sẵn được bán trong các cửa hàng xây dựng. Bạn cũng có thể tự cắt nó từ bông khoáng hoặc polystyrene bọt có độ dày thích hợp.
Các vật liệu cách nhiệt và cách âm được lựa chọn theo độ cứng động (độ đàn hồi) và khả năng chịu nén của chúng. Độ co giãn được đo bằng MN / m3… Giá trị càng thấp, khả năng chống sốc càng đáng tin cậy và vật liệu mềm hơn. Độ nén biểu thị lượng biến dạng của lớp cách nhiệt sau khi tác dụng tải. Đối với phòng khách, khả năng nén được khuyến nghị là 5 mm ở tải trọng 200 kg / m3… Đối với các cơ sở công nghiệp, giá trị phải nhỏ hơn 3 mm.
Để cách nhiệt cho sàn, các vật liệu sau được sử dụng: polystyrene mở rộng - loại PSB-S-50 hoặc PSB-S-35, bông khoáng, polystyrene ép đùn. Các lớp phủ sau được sử dụng để cách âm cho cơ sở: Shumanet-1002, Shumanet-100 Super, Izolin PPZ. Nếu bạn tập trung vào các yêu cầu của Châu Âu, tốt hơn hết bạn nên chọn những tấm thảm làm từ len khoáng và len gỗ.
Nếu chất cách điện được đặt thành nhiều lớp thì khả năng chịu nén của toàn bộ kết cấu được định nghĩa là tổng khả năng chịu nén của tất cả các lớp xen kẽ. Trong trường hợp này, ưu tiên sử dụng vật liệu có chỉ số độ bền cao nhất. Chúng ngồi trên các bề mặt kém bền hơn.
Một lớp ngăn cách là cần thiết để ngăn lớp vữa lọt vào các khe hở giữa các tấm cách nhiệt. Một bọc nhựa được đặt trên lớp cách nhiệt, sau đó được cố định vào tường. Độ dày của nó: đối với sàn có hệ thống sưởi - 0,15 mm, đối với cấu trúc tiêu chuẩn - 0,1 mm. Phim cũng bảo vệ lớp cách nhiệt khỏi bị ướt từ bên trên và ngăn cản sự bắc cầu nhiệt. Các bộ phận riêng lẻ của nó được chồng lên sàn với độ chồng chéo 80 mm.
Lớp láng bê tông được thiết kế để phân bố đều tải trọng cho các lớp bên dưới. Thường thì lớp trên của sàn nổi ướt được làm trên nền xi măng, có trộn thêm cát và chất làm dẻo. Bạn cũng có thể sử dụng hỗn hợp làm sẵn được thiết kế đặc biệt cho các cấu trúc như vậy.
Khi chọn vật liệu kết dính, bạn có thể tập trung vào các đặc tính của cường độ lớp vữa khi uốn (F) và nén (C), các đặc tính này cần được cung cấp bởi các thành phần vữa. Trong các cơ sở dân cư, chất này phải có độ bền uốn là F4 và độ bền nén là C25. Nếu bạn định làm sàn có hệ thống sưởi, hãy chọn vật liệu có thông số F5 và C35 trở lên.
Ở Châu Âu, hỗn hợp làm sẵn cho vữa nổi được sản xuất đáp ứng các yêu cầu được liệt kê. Họ có dấu ấn riêng của họ. Hỗn hợp với chất kết dính xi măng được dán nhãn "CT". Canxi sulphat (CA) hoặc canxi sunphat chảy được (CAF) cũng có thể được sử dụng.
Để tự chuẩn bị vữa, bạn có thể mua xi măng thuộc loại CEMI… SEMSH và loại 32, 5. Có thể dễ dàng nhận ra bằng bút dạ màu nâu nhạt trên bao bì. Chất liệu của thương hiệu PC-500DO cũng sở hữu những đặc tính tương tự.
Khuyến cáo chỉ sử dụng cát vữa. Trong các hạt cát sông, chúng bị biến thành, tròn, chúng kết dính kém hơn với xi măng. Sàn nhà từ một dung dịch như vậy sẽ vỡ vụn sau khi khô. Để tăng cường lớp nền, sỏi hoặc đá nghiền được thêm vào cùng với cát.
Chất hóa dẻo là cần thiết để tăng độ dẻo của vữa và cải thiện độ mịn của vật liệu trong quá trình lắp đặt. Ngoài ra, lớp nền với việc bổ sung chất này sẽ ít nứt hơn.
Nếu bạn không chắc chắn làm thế nào để lớp vữa nổi mạnh hơn, hãy thêm các công cụ sửa đổi vào giải pháp. Chúng có khả năng tăng cường độ của mác xi măng M400 lên cường độ M800, đồng thời tăng khả năng chống chịu của sàn đối với các dung dịch hóa học có tính xâm thực.
Việc gia cố các kết cấu nổi là tùy chọn, nhưng trong một số trường hợp, nó là không thể thiếu. Ví dụ, lưới được sử dụng để tăng cường lớp vữa trong sản xuất hệ thống sưởi sàn, ngăn ngừa các vết nứt trên lớp phủ chịu tải nặng và ngăn chặn các gờ trên sàn.
Để gia cố, sử dụng lưới kim loại làm sẵn bằng dây có đường kính 2 mm với các ô 5x5 mm. Có thể sử dụng sợi thủy tinh hoặc sợi polypropylene để thay thế. Chất xơ làm giảm nguy cơ nứt khi sàn co lại hoặc vữa đông cứng.
Công nghệ lắp đặt lớp vữa nổi
Lắp đặt sàn nổi là một quá trình phức tạp do sự hiện diện của nhiều lớp vật liệu khác nhau. Công việc trên thiết bị xây dựng chứa một số thao tác có nội dung hoàn toàn khác nhau.
Chuẩn bị nền trước khi lắp đặt lớp vữa nổi
Lớp láng sàn nổi có thể được lắp đặt trên nền vững chắc, có độ bền không thua kém bề mặt bê tông loại C25 / 30. Lựa chọn tốt nhất là láng bê tông trên bề mặt cứng. Chuẩn bị cơ sở bao gồm các hoạt động sau:
- Tháo dỡ mặt đường cũ xuống tấm bê tông.
- Làm sạch bề mặt khỏi bụi bẩn và các mảnh vụn. Không được phép để lại các thành phần ngoại lai có thể làm suy yếu sàn bê tông.
- Rửa và kiểm tra các khuyết tật trong đế.
- Trám các khe và khe hở sâu bằng vữa xi măng hoặc các hỗn hợp khác.
- San phẳng bề mặt để loại bỏ độ dốc lớn bằng láng xi măng.
- Xử lý nền và phần dưới của tường bằng các chế phẩm sát trùng. Việc ngâm tẩm sẽ làm giảm nguy cơ nấm mốc, ẩm mốc trong phòng.
Tạo các lớp cách điện
Nếu công việc được thực hiện trong phòng khô ráo, hãy chống thấm phần đế bằng màng bọc thực phẩm, đi lên tường theo chiều cao của lớp láng. Để làm sàn nổi trong nhà tắm hoặc phòng tắm, hãy xử lý nền bằng mastic bitum và phủ màng chống thấm, cũng lên tường. Các mối nối của lá phải được thực hiện với độ chồng chéo 80 mm. Bịt các khớp của nó bằng băng dính.
Đặt băng giảm chấn xung quanh chu vi của căn phòng với đầu của nó trên sàn và dán nó vào tường. Bộ giảm chấn đúc sẵn có bề mặt tự dính với lớp bảo vệ. Băng keo tự tạo có thể được cố định thành băng keo hai mặt. Đảm bảo rằng chiều cao của nó cao hơn độ dày dự kiến của sàn nổi.
Quyết định độ dày của lớp láng nổi, có tính đến khả năng cách nhiệt và cách âm của sàn và độ dày của lớp vữa bê tông. Độ dày đề nghị của lớp san nền trên cùng là 45 mm. Vẽ hai đường ngang trên băng van điều tiết để chỉ ra vị trí của phần trên cùng của lớp cách nhiệt (dưới cùng) và lớp láng nổi (trên).
Trước khi lắp đặt lớp cách nhiệt, hãy đảm bảo một lần nữa rằng sàn phụ bằng phẳng và các tấm sẽ không lắc lư. Nếu cần, bạn có thể cắt bớt phần dưới của chất cách điện.
Đặt tài liệu tuân thủ các quy tắc sau:
- Nó sẽ bao phủ toàn bộ khu vực.
- Đặt các tấm giấy khít vào nhau, không để hở kẽ hở.
- Mặt trên của lớp cách nhiệt phải nằm trong cùng một mặt phẳng.
- Không có bước nào được phép.
- Nếu vật liệu cách nhiệt được đặt thành nhiều lớp, hãy sắp xếp các tấm theo hình ô cờ sao cho các đường nối không trùng với chiều dọc.
- Mặt trên của thảm phải phù hợp với dòng dưới cùng được đánh dấu trên tường.
Đặt một bọc nhựa lên trên vật liệu cách nhiệt đã lắp đặt để tạo một lớp bảo vệ. Nếu lớp trung gian được tạo thành từ nhiều mảnh phim, hãy đặt chúng chồng lên nhau 80 mm. Dán các cạnh vào tường với một bước nhẹ.
Lắp đặt đèn hiệu để đổ lớp vữa
Việc làm nhẵn lớp nền (xi măng) được khuyến khích thực hiện trên các nền đã được chuẩn bị trước, được gọi là đèn hiệu. Các cơ sở có thể là các miếng đệm hoặc cấu hình được đặt trên một lớp cách nhiệt. Việc cài đặt chúng được thực hiện như sau:
- Lắp các dải cách điện song song với một bức tường. Khoảng cách giữa các đèn hiệu phụ thuộc vào kích thước của thước đo tòa nhà, sẽ nằm trên chúng khi san bằng sàn.
- Căn chỉnh các bề mặt phía trên của ngọn hải đăng theo một mặt phẳng nằm ngang bằng cách sử dụng mức thủy tĩnh.
- Đảm bảo rằng bề mặt cơ sở của đèn hiệu nằm trong cùng một mặt phẳng với đường trên trên tường, cho biết mức độ láng của sàn.
Chuẩn bị và đổ dung dịch
Dung dịch đổ được pha chế từ cát và xi măng theo tỷ lệ 1: 3 cho khu vực đi bộ hoặc 1: 4 cho khu dân cư. Dung dịch được pha như sau:
- Đổ lượng nước đã tính toán vào thùng chứa.
- Đổ xi măng vào khuấy liên tục.
- Khi thu được một khối lượng đồng nhất, đổ cát vào thùng chứa và trộn tất cả mọi thứ.
- Với số lượng nhỏ, người ta cho phép thêm chất làm dẻo vào hỗn hợp, giúp hỗn hợp đàn hồi tốt hơn. Bạn có thể tìm hiểu số lượng của nó từ các khuyến nghị trên bao bì của sản phẩm. Sau khi đông cứng, dung dịch có chất hóa dẻo không bị nứt.
- Đảm bảo dung dịch không quá lỏng, vì trong trường hợp này nước sẽ lên bề mặt và làm loãng xi măng, dẫn đến mất độ bền của sàn.
Đặt những viên đá nhỏ lên lớp cách nhiệt và một lớp lưới gia cường lên trên. Đảm bảo rằng nó nằm ở giữa lớp san lấp mặt bằng. Đổ dung dịch vào giữa các đèn hiệu và ngay lập tức làm phẳng nó bằng thước dài được hỗ trợ bởi các đèn hiệu. Hỗn hợp không được ở trên các đèn hiệu và vạch trên cùng trên tường. Bạn cần thao tác nhanh chóng cho đến khi dung dịch bắt đầu kết tinh.
Lặp lại quy trình và điền vào toàn bộ khu vực giữa hai báo hiệu, trường sẽ chuyển sang trường tiếp theo. Loại bỏ các đèn hiệu không cần thiết và căn chỉnh các khe hở bằng phẳng với phần còn lại của bề mặt.
Tính năng làm khô lớp vữa sàn nổi
Sau khi đổ toàn bộ sàn, cần tạo điều kiện cho khô. Để lớp vữa được sấy khô chất lượng cao, nhiệt độ trong phòng phải là + 10-25 độ và độ ẩm trong khoảng 40-60%. Trong quá trình sấy không được để gió lùa và thay đổi nhiệt độ đột ngột trong phòng. Quá trình này không nên được đẩy nhanh, mặc dù có thể mất đến 30 ngày.
Thực hiện theo các hướng dẫn sau khi làm khô:
- Dùng màng bọc thực phẩm che phủ lớp vữa trong 4-7 ngày, điều này sẽ làm giảm tốc độ bay hơi và đảm bảo bê tông khô đồng đều trong suốt chiều sâu của nó.
- Kiểm tra độ ẩm của sàn định kỳ. Khi khô, làm ẩm bằng bình xịt. Sự hiện diện của hơi ẩm ở mặt trong của màng có nghĩa là lớp phủ bị ướt quá mức, điều này cũng không thể chấp nhận được.
- Sau 3 ngày, sàn nhà sẽ đủ vững chắc để đi tiếp.
- Sau 5 ngày, bạn có thể tiếp tục công việc sửa chữa trong phòng không liên quan đến sàn, nhưng vẫn không thể tải lớp láng nền với trọng lượng lớn.
- Kiểm tra chất lượng bề mặt một tháng sau khi đổ. Mài các khu vực lồi lõm, và lấp đầy các khu vực bị đánh giá thấp bằng hỗn hợp tự san phẳng.
Sau khi sàn khô, tấm trải sàn được lát lên đó theo đúng ý muốn của người sử dụng.
Sửa chữa các khuyết tật trong sàn nổi
Các khuyết tật nổi lớp vữa xuất hiện sau khi sàn khô rất khó sửa chữa. Do đó, hãy thực hiện công việc bạn làm một cách nghiêm túc.
Việc không tuân thủ công nghệ lắp đặt sàn nổi có thể dẫn đến các khuyết tật sau:
- Sàn nổi không đủ khả năng làm giảm tiếng ồn bên ngoài do không có băng giảm chấn giữa lớp láng và tường.
- Những bức tường ở vị trí tiếp giáp với nền nhà chưa kịp trát vữa.
- Các vết nứt xuất hiện trên lớp phủ do việc lắp đặt lớp cách nhiệt không đồng đều.
- Các tấm cách nhiệt được đặt không cẩn thận, có khoảng trống lớn, làm giảm đặc tính cách âm của kết cấu
- Bề mặt không được san phẳng dẫn đến tốn thêm chi phí xử lý sàn trước khi thi công sơn phủ.
Cách tạo lớp nền nổi - xem video:
Để có được kết quả chất lượng cao khi tự thi công sàn, cần phải quan sát công nghệ láng nền nổi và chọn vật liệu phù hợp. Chỉ trong điều kiện này thì lớp phủ sàn có đặc tính cách nhiệt và cách ẩm cao mới có thể hoạt động lâu dài.
