Ưu nhược điểm của cách nhiệt tường bằng mùn cưa, thành phần dung dịch dựa trên bụi, quy tắc lựa chọn thành phần cấu tạo lớp cách nhiệt, phương pháp lắp đặt vật liệu. Cách nhiệt vách bằng mùn cưa là việc sử dụng phế liệu của gỗ xẻ để tạo lớp cách nhiệt cho vách ngăn. Khối lượng rời thuộc về các chất thân thiện với môi trường và có lợi về kinh tế. Sau khi xử lý đặc biệt, các mảnh vỡ nhỏ có được đặc tính cách nhiệt tốt và từ lâu đã được sử dụng để giữ nhiệt trong phòng. Các chất cách nhiệt hiện đại đã thay thế bụi, nhưng phương pháp này vẫn còn phổ biến trong khu vực tư nhân. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ xem xét các lựa chọn phổ biến để tạo lớp phủ bảo vệ dựa trên chất này.
Đặc điểm của việc sử dụng mùn cưa để cách nhiệt tường
Mùn cưa là các hạt phế liệu gỗ thu được sau quá trình cưa xẻ. Khối lượng rời được coi là vật liệu cách nhiệt phổ biến, nhưng thường được sử dụng nhất trong các ngôi nhà một tầng, phòng tắm hơi và nhà có gác mái.
Các lựa chọn hiệu quả nhất về chi phí là đổ một lớp rác dày hoặc hỗn hợp dựa trên nó vào các khe hở bên trong của cấu trúc hoặc che các vách ngăn từ bên ngoài. Cách nhiệt tường bằng mùn cưa có thể được thực hiện ở tất cả các giai đoạn xây dựng và vận hành công trình.
Trong một số trường hợp, mùn cưa sạch sẽ làm tăng nguy cơ hỏa hoạn, ví dụ, nếu các vách ngăn rất cao và không có cầu cứu hỏa. Khi nguồn lửa xuất hiện, lực đẩy tăng lên góp phần làm đám cháy lan nhanh. Khi đặt cáp điện, bố trí ổ cắm và công tắc, dây phải được bọc cách điện cẩn thận.
Đối với cách nhiệt tường, sử dụng vật liệu nguyên chất hoặc trộn với các thành phần khác để thay đổi tính chất và cải thiện kết quả. Ví dụ, để kéo dài tuổi thọ sử dụng, chất thải được ngâm tẩm với chất khử trùng, chất chống cháy và các phương tiện khác.
Một số công nghệ liên quan đến việc xây dựng một khung để giữ "chiếc bánh" cách nhiệt, điều này làm phức tạp thêm công việc, nhưng đồng thời giảm chi phí tài chính cho việc sửa chữa.
Ưu nhược điểm của cách nhiệt tường bằng mùn cưa
Bụi từ lâu đã được coi là cách tốt nhất để cách nhiệt cho một ngôi nhà. Những ưu điểm của phương pháp cách ly này bao gồm:
- Sự vắng mặt của các thành phần có hại cho con người. Để chuẩn bị dung dịch, các vật liệu tự nhiên được sử dụng, chẳng hạn như đất sét, cát, vôi, phế thải gỗ xẻ.
- Giá thành thùng rác thấp. Chi phí sẽ chỉ dành cho việc cung cấp nguyên vật liệu thô.
- Hoạt động lâu dài của lớp phủ mùn cưa.
- Không cần phải có kinh nghiệm với các tài liệu này. Không cần thiết bị đặc biệt để thực hiện các hoạt động.
- Khả năng dẫn nhiệt của "chiếc bánh" cách nhiệt rất thấp. Các đặc tính như vậy được truyền từ gỗ rắn.
Sự cô lập này có một số nhược điểm. Các đặc tính sau được coi là khó chịu nhất:
- Mùn cưa cháy tốt và thuộc loại vật liệu tăng nguy cơ cháy.
- Chúng trở thành nơi trú ẩn của chuột, và nhanh chóng bị nấm, mốc làm hư hại.
- Lớp cách nhiệt bị co lại, cần phải kiểm tra định kỳ tình trạng của nó và lấp đầy các khoảng trống.
- Bụi nhanh chóng hút ẩm. Cần có màng chống thấm, thấm hơi nước để bảo vệ chất.
Công nghệ cách nhiệt tường bằng mùn cưa
Không dễ dàng để gắn một tấm phủ làm bằng vật liệu rời lên một bề mặt thẳng đứng. Công nghệ làm việc đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt trình tự hoạt động, nếu không hiệu quả của việc sử dụng chất này sẽ rất ít. Chất lượng của các thành phần cũng sẽ ảnh hưởng đến kết quả. Dưới đây là thông tin về cách cách nhiệt tường bằng mùn cưa.
Lựa chọn vật liệu
Để giữ nhiệt cho tường, chỉ sử dụng các thành phần chất lượng cao để tạo lớp phủ bảo vệ. Thông tin sau có thể hữu ích khi chọn thành phần:
- Một trong những lựa chọn để cách nhiệt các bức tường của ngôi nhà bằng mùn cưa là đắp nền khô. Trong trường hợp này, chất thải từ các xưởng mộc được coi là lý tưởng, nơi họ làm việc chỉ với gỗ khô chất lượng cao, không bị thối và bọ.
- Để chuẩn bị một dung dịch mùn cưa với xi măng, cần có bụi thu được một năm trước. Trong thời gian này, các chất đặc biệt sẽ rời khỏi thành phần, điều này không cho phép xi măng bám vào các mảnh một cách định tính.
- Bỏ vỏ thô. Nó chứa rất nhiều côn trùng có thể làm hỏng các cấu trúc bằng gỗ.
- Mùn cưa có nhiều kích cỡ khác nhau. Các phân số quá nhỏ sẽ nặng và nhiều bụi khi xếp chồng lên nhau. Các hạt lớn không giữ nhiệt tốt, và nhiều xi măng đi vào dung dịch. Vì lý do tương tự, đừng mua dăm bào. Những mảnh vỡ có kích thước trung bình, không có những nhược điểm này, được coi là lựa chọn tốt nhất.
- Vật liệu nhẹ nhất là từ cây lá kim. Nó chứa một loại nhựa giúp ngăn ngừa nấm mốc và nấm mốc. Chất nặng hơn vẫn còn sau khi cắt cây rụng lá và cây ăn quả.
- Để cách nhiệt bồn tắm, chất thải của cây thông tùng hoặc sồi trộn với tro được coi là tốt nhất. Chế phẩm này chống ẩm tốt.
- Chọn đất sét có dầu cho vữa, nó lấp đầy các khoảng trống tốt. Nó có thể được xác định bằng cách kéo căng cục u trên tay. Nó trơn như xà phòng và mềm dẻo khi chạm vào.
- Chất thải thu được từ quá trình cưa hoặc chế biến gỗ tự nhiên thích hợp cho việc đánh dấu trang. Không sử dụng ván dăm, MDF, OSB và các vật liệu khác để sản xuất đồ nội thất có chứa chất phụ gia hóa học. Lý do là các phân số quá nhỏ, thực tế nó là bụi.
Công tác chuẩn bị
Trước khi cách nhiệt tường bằng mùn cưa, hãy kiểm tra vách ngăn và xác định khả năng sử dụng phương pháp cách nhiệt này. Chỉ được phép che những công trình được làm bằng vật liệu thấm hơi. Họ không nên có các sản phẩm ngăn hơi nước - polyethylene, vật liệu lợp mái, cao su.
Thực hiện công việc sau:
- Làm sạch bề mặt khỏi bụi bẩn. Đảm bảo không có các yếu tố sắc nhọn có thể làm hỏng màng ngăn hơi.
- Che các phần tử bằng gỗ bằng các hợp chất đặc biệt để bảo vệ chúng khỏi độ ẩm, côn trùng và lửa.
- Lấp đầy những khoảng trống và khe hở.
- Nếu cách nhiệt dự kiến được sử dụng bằng thùng, hãy phủ lên tường một lớp màng chống thấm có đặc tính thấm hơi nước.
Không nên sử dụng phế liệu gỗ xẻ mà không sơ chế, chúng sẽ nhanh hỏng.
Xử lý bụi như sau:
- Bão hòa chất bằng các chất đặc biệt để bảo vệ chất này khỏi thối, nấm, côn trùng, động vật gặm nhấm và lửa. Để làm được điều này, hãy dùng màng bọc thực phẩm che phủ dưới tán cây. Phủ một lớp mùn cưa lên trên, thêm thuốc sát trùng và khuấy đều. Các chất bảo vệ phổ biến nhất là đồng sunfat và axit boric. Chúng được thêm vào theo tỷ lệ được chỉ ra trong hướng dẫn của nhà sản xuất. Không nên sử dụng đồng sunfat nếu bồn tắm và phòng xông hơi khô được cách nhiệt, bởi vì Khi bị đốt nóng, hóa chất tỏa ra hơi độc hại.
- Làm khô nguyên liệu, thêm chất chống cháy và lặp lại thao tác. Chờ cho khối lượng khô và thêm vôi tôi để bảo vệ nó khỏi côn trùng và chuột. Lấy các thành phần theo tỷ lệ 5 phần mùn cưa và 1 phần vôi sống. Trộn đều dung dịch.
- Nếu có kế hoạch đẻ khô, mùn cưa được làm khô kỹ. Thủ tục thường được thực hiện vào mùa hè. Đổ hỗn hợp lỏng lẻo dưới tán cây để ánh nắng không lọt vào. Bạn không thể che nó bằng giấy bạc. Chất này nên được khuấy trong khoảng thời gian ngắn. Đến mùa thu, một phần nhỏ đường sẽ vẫn còn trong đó, làm giảm khả năng bị thối rữa.
- Loại bỏ các mảnh vỡ lớn, nên cho nguyên liệu qua rây.
- Mùn cưa cho dung dịch ướt không cần sấy khô.
Lấp các hốc tường bên trong bằng mùn cưa
Khi lắp dựng một ngôi nhà khung, các vách ngăn thường được làm bằng hai lớp ván, và các lỗ hở được lấp đầy bằng vật liệu rời. Để ngăn bụi làm ẩm do khói từ phòng ấm, tấm kính hoặc chất cách điện khác được đặt trên tường từ bên trong. Hỗn hợp lấp đầy khoảng trống được chuẩn bị theo nhiều cách.
Để hoàn thổ khô, cần chuẩn bị các thành phần theo tỷ lệ sau: 90% mùn cưa khô và 10% vôi sống để xua đuổi chuột bọ. Khuấy đều các nguyên liệu cho đến khi thu được hỗn hợp đồng nhất. Đổ mùn cưa lên trên tường bằng đầm nén nhỏ. Sau một thời gian, chế phẩm như vậy tạo ra sự co ngót lớn, vì vậy hãy nâng các bức tường cao hơn 200-300 mm so với mức dự kiến và lấp đầy nó hoàn toàn bằng chế phẩm. Sau khi co ngót, khối lượng bổ sung sẽ ngăn không cho xuất hiện các khoảng trống. Để bịt các khe hở dưới cửa sổ, hãy làm cho các ngưỡng cửa sổ có thể thu vào được.
Để tránh co ngót, các chất được thêm vào mùn cưa sẽ cứng lại theo thời gian. Dung dịch được chuẩn bị từ bụi hơi ẩm và các thành phần rắn. Một hỗn hợp phổ biến gồm 85% mùn cưa, 10% vôi sống và 5% thạch cao. Bạn có thể sử dụng các chế phẩm khác: 1 phần mùn cưa, 0, 3 phần thạch cao hoặc xay đun sôi và 2 phần nước; 1 phần mùn cưa, 0, 4 phần thạch cao và 2 phần nước.
Thay vì vôi mịn, đôi khi người ta cho thêm vôi bột vào, nhưng chúng lấy gấp đôi, làm giảm tỷ lệ nước.
Chuẩn bị hỗn hợp lấp đầy ướt như sau: đổ xen kẽ mùn cưa và chất làm se vào một thùng rộng và trộn khô trước, sau đó thêm nước lần nữa. Khối lượng phải nhanh chóng được đặt ở một nơi thường xuyên và được chèn nhẹ. Sau 3-5 tuần, chất cách điện sẽ trở nên cứng hoàn toàn.
Rải mùn cưa lên khung
Có vấn đề là phải gắn một lớp mùn cưa dày trên bề mặt nên làm khung. Kích thước giữa tường và trần phải bằng chiều dày của lớp sơn cách nhiệt. Các cấu kiện được làm từ ván đã qua xử lý có tiết diện 100x50 mm. Với lớp cách nhiệt bên trong, khung được làm bằng nhôm định hình, cố định vách thạch cao.
Đối với nhà có diện tích 28-35 m2, được thiết kế để cư trú tạm thời vào mùa đông với sương giá 15-20 độ, lớp cách nhiệt nên là 15 cm. Để sống lâu dài, hãy tăng nó lên 25-30 cm. Chính xác hơn, độ dày có thể được xác định bằng các công thức trong GOST.
Các tính toán bao gồm kích thước của tường chịu lực, hệ số dẫn nhiệt của vật liệu mà từ đó nó được xây dựng, hệ số điều kiện khí hậu của khu vực. Kết quả phải bằng giá trị có thể chấp nhận được cho khu vực của bạn. Các chỉ số còn thiếu được loại bỏ bằng cách tăng lớp cách nhiệt.
Để lấp đầy các lớp phủ, nên sử dụng hỗn hợp ướt gồm mùn cưa đã chuẩn bị (10 phần), xi măng (1 phần) và nước (5-10 phần). Thể tích của chất lỏng phụ thuộc vào độ ẩm của mùn cưa.
Trình tự công việc như sau:
- Xử lý mùn cưa và xi măng khô trong thùng sạch. Quá trình có thể được cơ giới hóa nếu có máy trộn bê tông.
- Đổ một ít nước vào bình chứa và trộn kỹ. Trong dung dịch hoàn thiện, bụi nên được bôi trơn bằng xi măng. Nó được coi là có chất lượng cao khi nó không bị vỡ vụn sau khi nắm chặt trong tay. Nếu nước rò rỉ ra ngoài và cục đá vỡ ra, hãy thêm dăm bào hoặc để trong 24 giờ cho chất lỏng bay hơi.
- Rải hỗn hợp thành từng lớp 20-30 cm bằng máy trộn. Thực hiện niêm phong với chất lượng cao, nếu không sẽ có khoảng trống mà nhiệt thoát ra ngoài.
- Sự đông cứng của khối ở nhiệt độ + 20 + 25 độ sẽ bắt đầu sau 1-2 tuần và kéo dài một tháng. Lúc này cần cung cấp gió tươi vào tường và kiểm soát sự co ngót của hỗn hợp. Nếu khoảng trống xuất hiện, hãy lấp đầy chúng bằng cùng một giải pháp. Để rút ngắn thời gian sấy, tốt nhất bạn nên làm vào mùa hè.
Thay vì hỗn hợp ướt, các ô có thể được đổ đầy mùn cưa khô đã chuẩn bị sẵn, định kỳ xáo trộn chúng. Ngoài ra, một loại keo dựa trên carboxymethyl cellulose được thêm vào bụi khô để làm trọng lượng. Kết quả là hạt không cháy, không co ngót và giữ nhiệt tốt.
Sau khi lấp đầy các ô, các tấm ván ép được gắn vào các giá đỡ của thùng (từ phía đường phố), và một vật liệu chống gió được gắn vào nó. Tiếp theo, bạn cần xây dựng hệ thống thông gió. Để làm điều này, cố định các thanh dày 40x40 mm vào ván ép, mà tấm ốp được đóng đinh - vách hoặc khối nhà.
Thay vì khung cố định, có thể sử dụng các tấm có thể tháo rời với chiều cao 1000 mm. Chúng nằm giữa các rãnh thoát nước của khung, tạo thành các hốc 200-250 mm dọc theo bức tường chính của ngôi nhà. Lấp đầy khoảng trống bằng hỗn hợp ẩm và nén chặt. Sau khi khô, tháo ván, lắp chúng vào ván khuôn đã đông cứng và cố định chúng. Sau đó lặp lại các thao tác.
Cách nhiệt cho tường bằng thạch cao
Vữa bụi và đất sét có thể được dán vào tường mà không cần thùng, nếu các thành phần được chọn chính xác. Để thực hiện, bạn chuẩn bị nguyên liệu theo tỷ lệ: 2/3 xô mùn cưa đến 1 xô đất sét.
Thực hiện công việc theo trình tự sau:
- Đổ đất sét vào một thùng lớn và phủ nước theo tỷ lệ 1: 1. Để nó ngâm trong một ngày.
- Khuấy hỗn hợp cho đến khi mịn. Thêm nước nếu cần và để yên trong 5-6 giờ.
- Để trộn đất sét với mùn cưa, bạn cần một cái máng có viền cao 150-200 cm, đổ nguyên liệu cho một phần vào đó và trộn đều. Công việc sẽ diễn ra nhanh hơn nếu bạn sử dụng máy trộn bê tông.
Phương pháp áp dụng hỗn hợp phụ thuộc vào thiết kế của vách ngăn.
Đầu tiên hãy cài đặt các đèn hiệu căn chỉnh cách điện trên tường thả. Ném dung dịch và san bằng bay. Nó sẽ bám chắc hơn nếu bề mặt được bao phủ bởi bệnh zona. Thiết kế này có thể chứa một lớp dày không quá 30 mm. Sau khi mùn cưa đã khô, phủ một lớp vữa xi măng cát, sau đó phủ một lớp thạch cao.
Lắp đặt khối mùn cưa
Mùn cưa và chất kết dính có thể được sử dụng để tạo các khối cứng cho tấm ốp tường. Thuận tiện nhất cho các tấm làm việc có kích thước 50x50 hoặc 70x70 cm với độ dày 5-10 cm, ở những vùng lạnh nhiệt độ âm 30 độ thì chiều dày được tăng lên 300-400 mm.
Để chuẩn bị những viên gạch, bạn sẽ cần những khuôn gỗ có kích thước theo yêu cầu.
Công việc được thực hiện theo trình tự sau:
- Chuẩn bị hỗn hợp mùn cưa và đất sét theo tỉ lệ 1: 1. Quá trình này được mô tả trong phần trước.
- Đặt ván ép trên một bề mặt phẳng và phủ bằng màng bọc thực phẩm.
- Đặt hình dạng trên đầu trang.
- Đổ đầy hỗn hợp vào các ô và bịt kín. Cắt khối nhô ra bằng một quy tắc bằng phẳng với các bức tường của biểu mẫu.
- Để khuôn một lúc cho đến khi cứng lại thì lấy khuôn ra. Việc làm mát hơn nữa sẽ diễn ra mà không có nó.
- Thay thế các biểu mẫu đã bỏ trống vào một nơi mới và lặp lại các thao tác.
- Sản phẩm không được phơi dưới nắng, chỉ được phơi dưới tán cây. Nếu bạn để phôi ngoài trời, đất sét sẽ bị nứt. Khối khô trong 4-5 tuần.
- Để cố định các sản phẩm có độ dày 100 mm, hãy cố định một thanh nẹp có cùng độ dày vào tường. Đặt các khối giữa các thanh khung và ép chúng bằng các thanh được đóng đinh vào các trụ khung.
- Nếu các khối dày 300-400 mm, chúng được đặt trên hỗn hợp cát-sét giống như gạch, để lại khoảng trống 70-100 mm cho vách ngăn. Sau khi lớp cách nhiệt được dựng lên đến độ cao 1000 mm, hãy lấp kín lỗ này bằng đất sét nở ra. Nâng chất cách điện thêm 1000 mm và lặp lại thao tác. Quá trình kết thúc khi toàn bộ cấu trúc được che phủ.
- Kết thúc quá trình trát bề mặt bằng vữa xi măng.
Cách cách nhiệt tường bằng mùn cưa - xem video:
Cách nhiệt tường bằng mùn cưa tốn nhiều công hơn so với việc sử dụng vật liệu cách nhiệt đúc sẵn. Nhưng kết quả sẽ làm chủ nhân ngạc nhiên, và thời gian dành cho công việc sẽ không phải là điều đáng tiếc.
